Wyposażenie maszyn CNC w podwójny chwytak RG2

Przedsiębiorstwo produkujące przekładnie Osvald Jensen skraca całkowity czas cyklu o 12 sekund za pomocą podwójnego chwytaka OnRobot Firma z siedzibą w Kopenhadze zwiększyła wydajność swoich maszyn CNC poprzez wyposażenie ich w podwójne chwytaki RG2 firmy OnRobot, które znacznie skracają czas cyklu i umożliwiają kontynuowanie produkcji po opuszczeniu warsztatu przez operatorów. KOPENHAGA, DATA – Wiele lat temu Sen. Everett Dirksen podobno powiedział: „Tutaj miliard, tam miliard, a wkrótce mówisz o prawdziwych pieniądzach”. Producenci chcący skrócić czasy cyklu zrobotyzowanych komórek roboczych mogą parafrazować Dirksena w następujący sposób: „Sekunda tutaj, sekunda tam, a już wkrótce widzimy realną poprawę wydajności, przepustowości i zysków”. W przemyśle produkcyjnym liczą się sekundy, a dla kopenhaskiej firmy produkującej przekładnie, Osvald Jensen, roboty współpracujące z ludźmi – lub koboty – okazały się rozwiązaniem umożliwiającym przyspieszenie pracy oraz poprawę wydajności i produktywności warsztatu obrabiającego. Możliwość udoskonalenia dzięki podwójnemu chwytakowi Firma Osvald Jensen wykorzystuje do załadunku i rozładunku obrabiarek CNC koboty z chwytakami współpracującymi RG2 firmy OnRobot. Roboty ładowały część, czekały na zakończenie procesu, rozładowywały część i odbierały część kolejną – idealne zastosowanie, które dobrze sprawdziło się w firmie. Wciąż jednak istniała możliwość udoskonalenia tego rozwiązania w zakresie pojedynczych chwytaków. „Firma OnRobot opracowała rozwiązanie z podwójnym chwytakiem, które w porównaniu z pojedynczym chwytakiem zwiększa wydajność obrabiarki CNC po prostu dzięki możliwości obsługi dwóch obiektów jednocześnie. Zdaliśmy sobie sprawę, że kolejna opłacalna inwestycja może jeszcze bardziej zwiększyć naszą produktywność” mówi Christian Viereck, kierownik produkcji w Osvald Jensen. Czas cyklu zmniejszył się o 12 sekund W filmie dokumentującym czasy cyklu odpowiednio pojedynczego i podwójnego chwytaka firmy OnRobot, wyraźnie widać, jak dużą rolę może odegrać podwójny chwytak w przebiegu cyklu produkcyjnego. Gdy pojedynczy chwytak wykonuje zadanie w ciągu 27 sekund, podwójny chwytak kończy je po zaledwie 15 sekundach – oszczędzając firmie 12 sekund w każdym cyklu roboczym. Dzięki prostemu doposażeniu swoich obrabiarek CNC w podwójny chwytak RG2 firmy OnRobot, firma Osvald Jensen znacznie zwiększyła wydajność obrabiarek CNC w bardzo ekonomiczny sposób. Nie ma potrzeby, aby personel był stale obecny To obiecująca perspektywa dla przemysłu produkcyjnego, nie tylko w obszarach o wysokich kosztach pracy, ale także w krajach o trudnym rynku pracy. Elastyczny, szybki i niedrogi chwytak jest inwestycją, która uwalnia ogromny potencjał w już zainstalowanej flocie maszyn CNC. Kolejną korzyścią jest to, w jaki sposób RG2 może kontynuować pracę bez obecności operatora. Gdy zgaśnie światło a pracownicy wracają do domów, kobot i współpracujące z nim chwytaki nieustannie pracują, znacząco zwiększając produktywność. Jedyne, co operatorzy muszą zrobić, to załadować surowce do magazynów. Ponadto zainstalowanie kobotów może pomóc w odciążeniu pracowników od uciążliwej i monotonnej pracy, poprawić fizyczne warunki pracy i uwolnić ich od konieczności spędzania czasu na bardziej wymagających zadaniach. Niespodziewaną korzyścią uboczną było to, że maszyny CNC, dzięki znacznie bardziej stabilnej i powtarzalnej pracy, zaczęły produkować części, które były znacznie bliższe idealnych tolerancji. Powodem tego jest, że temperatura, wilgotność, itp., zmieniały się znacznie mniej. Szybki zwrot z inwestycji W Osvald Jensen chwytak RG2 osiągnął imponujący zwrot z inwestycji. „Aby pozostać konkurencyjnym w kraju o wysokich kosztach, takim jak Dania, a jednocześnie pokazać, że jesteśmy nowoczesną firmą, zdecydowaliśmy się zainwestować w technologię, która daje nam najlepszy zwrot z inwestycji. Zainwestowaliśmy wiele w nasze maszyny CNC, a dzięki robotom współpracującym, zwłaszcza z chwytakiem OnRobot, możemy je w bardzo oszczędny sposób zautomatyzować. Dlatego w 2015 roku zainwestowaliśmy w nasze pierwsze chwytaki OnRobot i uzyskaliśmy zwrot z inwestycji w niecałe trzy miesiące” wyjaśnia Christian Viereck. Technologia dostępna również dla mniejszych firm W ostatnich latach na kilku rynkach pojawiły się koboty, czyli roboty współpracujące. Przemysł spożywczy, ochrona zdrowia i producenci odkryli ich liczne zalety i wykorzystują je w swoich codziennych działaniach. Dzięki uproszczonej automatyzacji, bezpiecznym i przyjaznym dla użytkownika aplikacjom oraz dużej elastyczności, koboty są zaprojektowane tak, aby mogły współpracować ze swoimi ludzkimi odpowiednikami. W rzeczywistości mogą one oferować pracownikom szeroki zakres korzyści, takich jak zwolnienie z powtarzających się lub uciążliwych obowiązków, zmniejszenie ryzyka popełnienia błędów i stworzenie możliwości dalszego uczenia się. Jest to możliwe dzięki wysokiej precyzji i łatwości utrzymania higieny oraz zdolności do zachowania stabilnego i nieprzerwanego środowiska pracy. Część ich popularności można tłumaczyć ich dostępnością, dzięki czemu nawet właściciele małych firm mogą wdrażać w swojej działalności koboty, jako że stanowią one porównywalnie przystępną cenowo inwestycję. Dzięki lekkiej i kompaktowej konstrukcji są łatwe w integracji, a nawet w przemieszczaniu w zakładzie. Proste programowanie kobotów sprawia, że równie łatwo można je wdrażać, jak i przesuwać do nowych i różnych zadań.