What kind of process do you want to automate?

Wykańczanie powierzchni
Możesz „nauczyć” swojego OnRobota wykańczania powierzchni w celu niezawodnego dopasowania się do każdego trudnego kształtu, co pozwala zaoszczędzić wiele dni programowania. Czujnik siły / momentu obrotowego OnRobot z technologią OptoForce i pakietem oprogramowania pozwala robotowi na ciągłe utrzymywanie tej samej siły i prędkości. Uzyskaj dokładne wykończenie powierzchni dzięki krótkiej integracji i łatwemu programowaniu.
Badanie i kontrola jakości
Laboratoria są zwykle małe, a dostępna przestrzeń jest na wagę złota, więc mały robot współpracujący jest często doskonałym rozwiązaniem. Zamocowanie narzędzi chwytających OnRobot zapewnia precyzję i spójność pracy. Dzięki programowalnej sile chwytaki OnRobot umożliwiają łatwe przenoszenie próbek krwi lub wykonywanie innych delikatnych operacji.
Pakowanie i paletyzacja
Automatyzacja linii pakujących otwiera produkcję na model współpracujący, który pozwala zautomatyzowanym robotom pracować równolegle z pracownikami. Stosując współpracujące roboty pakujące z narzędziem chwytającym OnRobot, można skrócić czas pakowania i odciążyć pracowników przy wykonywaniu powtarzających się zadań. Dzięki regulowanej sile chwytaka OnRobot otrzymuje się niezwykle elastyczne i łatwe do zintegrowania rozwiązanie problemów pakowania.
Dozorowanie maszyny
Dozorowanie maszyny może być nudne i niebezpieczne, a także wymaga wysokiej powtarzalności – nawet po wielu godzinach pracy. Automatyzując prace związane z obsługą maszyn, nie tylko zwiększa się bezpieczeństwo pracowników, ale również zwiększa się wydajność i umożliwia kontynuowanie produkcji po opuszczeniu warsztatu przez operatorów. Dzięki naszemu rozwiązaniu podwójnego chwytaka można znacznie skrócić czas cyklu, ponieważ jest on w stanie obsługiwać jednocześnie dwa obiekty i dwa działania.
Montaż
Wiele operacji montażowych wymaga od robota precyzyjnego lokalizowania i chwytania przedmiotów; często przenoszenia małych części o różnych kształtach i rozmiarach. Współpracujące narzędzia chwytające firmy OnRobot pozwalają zwiększyć szybkość i jakość produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów. Dzięki łatwemu przestawieniu jest to prawdziwa zaleta dla małych i średnich przedsiębiorstw o wysokim zróżnicowaniu / niskim wolumenie produkcji.

Dzięki zastosowaniu pełnej konfiguracji współpracujących narzędzi chwytających można stosować robota i oprzyrządowanie chwytające równolegle z pracownikami. Po instalacji robot przejmuje powtarzalne, proste zadania, uwalniając pracowników do wykonywania innych zadań.
Pick & Place
Zwiększona wydajność produkcji poprzez przyspieszenie procesu Pick & Place to tylko jedna z korzyści wynikających z zastosowania chwytaków OnRobot w produkcji. Instalując robota współpracującego z chwytakiem OnRobot, otrzymujesz taką samą precyzję godzina po godzinie, jak nigdy wcześniej. Dzięki programowalnej sile chwytaka OnRobot z łatwością przenosi najbardziej delikatne części.

W przemyśle spożywczym i farmaceutycznym automatyzacja procesu Pick & Place zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia produktu.

RG2 GRIPPER

Chwytak RG2 to współpracujące narzędzie chwytające, zaprojektowane z myślą o bezproblemowej integracji z ramionami robotów współpracujących firmy Universal Robots. Od połowy lutego 2019 roku obsługuje również roboty KUKA, Kawasaki, FANUC, Techman, Doosan, NACHI i Yaskawa.

Chwytak RG2 eliminuje niepotrzebne problemy instalacyjne dzięki zestawom montażowym i działa bez zewnętrznych kabli, dzięki czemu każdy ruch robota może być wykonywany bez obawy o ułożenie kabla. Współpracujące chwytaki RG2 to prawdziwe rozwiązania Plug & Produce. Szybka instalacja i proste programowanie chwytaków skraca czas wdrożenia o 30%.

Standardowy chwytak RG2 jest dostarczany z pojedynczym wspornikiem montażowym i jest dostępny w precyzyjnej konfiguracji z osłonami ochronnymi palców chwytaka oraz z precyzyjnym wspornikiem montażowym.

https://dreambroker.com/channel/rex0k2x5/6f9ykxxj

https://dreambroker.com/channel/rex0k2x5/dx20he8u

DUAL GRIPPER

Zarówno chwytak RG2, jak i chwytak RG6 są dostępne w konfiguracji podwójnego chwytaka. Dzięki temu na tym samym ramieniu robota można zamontować dwa chwytaki bez dodatkowych kabli. Oba chwytaki pracują jako niezależne chwytaki.

Podwójna konfiguracja umożliwia ramieniu robota wykonywanie bardziej złożonych zadań przy jednoczesnym zwiększeniu produktywności, po prostu dzięki możliwości obsługi większej liczby obiektów jednocześnie. Umożliwia to również użytkownikowi dostosowanie konfiguracji do zastosowania, bez konieczności wprowadzania czasochłonnych zmian w aplikacji w celu dostosowania jej do automatyzacji.

HEX FORCE/TORQUE SENSOR

6-osiowe czujniki siły / momentu obrotowego OnRobot zapewniają 6 stopni pomiaru siły i momentu obrotowego. Nasze czujniki są przystosowane do większości obecnie stosowanych ramion robotów przemysłowych. Integracja z różnymi dostępnymi interfejsami jest bardzo prosta. Najczęstszymi zastosowaniami są urządzenia do kontroli siły, Teach-In i wykrywanie kolizji, ale czujniki mogą być używane razem z narzędziami końca ramienia w przypadku szlifowania, polerowania lub usuwania zadziorów.

Aktualnie dostępne modele:

HEX-E / Wysoka precyzja
HEX-H / Niska deformacja

GECKO GRIPPER

Załóż jak gekona
i zautomatyzuj więcej

Chwytak Gecko wykorzystuje miliony mikroskopijnych włókien, które przylegają do powierzchni wykorzystując potężne siły van der Waalsa – w taki sam sposób, jak wspinają się gekony. Zainspirowany naturą, chwytak Gecko umożliwia mocowanie i podnoszenie każdego rodzaju płaskich i gładkich powierzchni bez sprężonego powietrza lub zasilania zewnętrznego, przy użyciu technologii łatwego chwytania dla aplikacji Pick & Place. Ponieważ chwytak Gecko podnosi przedmioty obrabiane bez użycia sprężonego powietrza lub innej energii zewnętrznej, jest to bardziej wydajne i ekonomiczne rozwiązanie. 

RG2-FT

ZOBACZ I POCZUJ OBIEKTY
DZIĘKI INTELIGENTNEMU CHWYTOWI

Rozwiązanie RG2-FT oferuje chwytak z dodatkowym czujnikiem i inteligencją, zdolny do kierowania robotem i samym sobą w celu osiągnięcia tego, co operator ma zamiar zrobić, nawet jeśli dokładne parametry nie mogą być z góry zaprogramowane. Umożliwia to prawdziwą współpracę z operatorami, wspierając ich jak współpracowników. 

RG6 GRIPPER

Chwytak RG6 ma posuw 160 mm, co zapewnia elastyczność podczas pracy z rozmaitymi częściami o różnych rozmiarach. Jest łatwy w instalacji i obsłudze i może być używany w konfiguracji z dwoma chwytakami.

Chwytak RG6 eliminuje niepotrzebne problemy instalacyjne dzięki zestawom montażowym i działa bez zewnętrznych kabli, dzięki czemu każdy ruch robota może być wykonywany bez obawy o ułożenie kabla.

RG6 to prawdziwe rozwiązania typu Plug & Produce. Szybka instalacja i proste programowanie chwytaków skraca czas wdrożenia o 30%.

Standardowy chwytak RG6 jest wyposażony w osłony bezpieczeństwa i pojedynczy wspornik montażowy.

Działa z robotami firmy Universal Robots. Od połowy lutego 2019 roku obsługuje również roboty KUKA, Kawasaki, FANUC, Techman, Doosan, NACHI i Yaskawa.

VG10 VACUUM GRIPPER

Ponieważ VG10 nie wymaga kompresora ani zasilania powietrzem, jest kompaktowy i łatwy w przenoszeniu, co zapewnia elastyczność linii produkcyjnej.

Elastyczne ramiona i regulowane podciśnienie chwytaka VG10 umożliwiają VG10 przenoszenie różnych elementów o wielu różnych rozmiarach.

Jest to podwójny chwytak – można sterować prawą i lewą stroną chwytaka podciśnieniowego niezależnie od siebie, zwiększając wydajność linii produkcyjnej.

Bezproblemowa integracja z robotami Universal Robots oraz obsługa typowych interfejsów robotów sprawiają, że model VG10 jest odpowiedni do wszystkich typów robotów. Od połowy lutego 2019 roku obsługuje również roboty KUKA, Kawasaki, FANUC, Techman, Doosan, NACHI i Yaskawa.

Chwytak wyposażony jest w funkcję podwójnego chwytu, zmieniarkę narzędzi i szereg typowych przyssawek podciśnieniowych. Dodatkowo na rynku dostępna jest szeroka gama przyssawek podciśnieniowych innych producentów. 

Chwytak podciśnieniowy VG10 jest prawdziwym rozwiązaniem typu Plug & Produce. Działa bezpośrednio po wyjęciu z opakowania i wprowadzeniu do linii produkcyjnej w mniej niż 30 minut.

QUICK CHANGER

Szybka zmieniarka umożliwia łatwą i szybką wymianę narzędzi. W pełni współpracuje, nie ma ostrych krawędzi, co czyni ją łatwą i bezpieczną dla ludzkiej interakcji.

Szybka zmieniarka jest w stanie obsługiwać udźwig 10 kg, ma niską wysokość i wagę zabudowy.

Opatentowany, niezawodny i łatwy w użyciu mechanizm blokujący, dodatkowa konstrukcja zabezpieczająca i sprężyny blokujące sprawiają, że szybka zmieniarka jest wyjątkowym produktem, idealnym dla wszystkich zastosowań robotów współpracujących. Dzięki zastosowaniu szybkiej zmieniarki dysponujesz najprostszą i najszybszą zmieniarką narzędzi ze wszystkim, czego potrzebujesz w zestawie.

Privacy Policy for processing and protecting personal data

This data protection policy applies to OnRobot.

The purpose of the policy is to ensure and document that OnRobot protects personal data in accordance with the rules for processing of personal data. The policy will also contribute to OnRobot providing information about its processing and use of registered personal data.

The policy will be reviewed each year.

Record of the processing of personal data

OnRobot processes personal data about:

  • Employees

  • Customers

  • Suppliers

  • Applicants

OnRobot has prepared a record of the processing of personal data. The record provides an overview of the processing for which OnRobot is responsible.

The personal data must be provided in order for OnRobot to enter into employment, customer and supplier contracts.

Purpose and lawfulness of the processing

Personal data are processed and archived in connection with:

  • HR management, including recruitment, hiring, dismissal and payment of salary

  • Master data for customers as well as orders and sales

  • Master data for suppliers as well as requisition forms and purchases

  • Contracts

Processing is legal by the authority specified in the appended record.

OnRobot does not use the personal data for purposes other than those listed. OnRobot does not collect more personal data than necessary to meet the purpose. 

Storage and erasure

OnRobot has introduced the following overall guidelines for storage and erasure of personal data:

  • Personal data are stored in physical folders.

  • Personal data are stored in IT systems and on server drives.

  • Personal data are not stored for longer than necessary to meet the purpose of the processing.

  • Personal data for employees are erased five years after employment has ended, and personal data about applicants are erased after six months.

Data security

Based on the appended risk assessment, OnRobot has implemented security measures to protect personal data:

  • Only employees with a work-related need to access the registered personal data have access to the data, either physically or via IT systems with rights management.

  • All computers are password protected and employees may not disclose their passwords to others.

  • Computers must have firewall and antivirus software installed, which must be updated regularly.

  • Personal data are erased securely in connection with phasing-out and repair of IT equipment.

  • USB flash drives, external hard disks, etc. containing personal data must be stored in a locked drawer or cabinet.

  • Physical folders are placed in a locked office or in locked cabinets.

  • Personal data in physical folders are erased by shredding.

  • All employees must be instructed in what to do with personal data and how to protect personal data.

 

Website and Cookie

  • The Personal Data Regulation allows you to treat personal data only legally for the purpose for which they have been collected. If you want to use data for purposes other than the original, you must always have the consent of the registrant.

  • Upon receipt of a business card from a customer you have his consent. If you write his information you need his signature on this paper to have a formal requirement for consent if you want to use his information. Then the customer allows OnRobot to use his data for purposes other than communication, upcoming promotions, product updates or further news including upcoming promotions, product updates and further news.

  • According to the Cookie Act, OnRobot must have the user’s consent to use this software on the user’s equipment. On The company’s intranet or similar closed group, the rules in the E-data protection directive do not apply.

Disclosure

Personal data about employees may be disclosed to public authorities such as the Danish Customs and Tax Administration and pension companies.

Processors

OnRobot only uses processors if they are able to provide the required guarantees that they will implement appropriate technical and organisational security measures to comply with personal data law. All processors must sign a processor agreement before processing commences.

Rights                                                                      

OnRobot safeguards the rights of data subjects, including the right to access, withdrawal of consent, rectification and erasure and will inform the data subjects of OnRobot’s processing of personal data. Data subjects are also entitled to appeal to the Danish Data Protection Agency.

Personal data breach

In case of personal data breach, OnRobot will report the breach to the Danish Data Protection Agency as soon as possible and within 72 hours. The manager is responsible for this reporting taking place. The report will outline the breach, the groups of persons affected and the impact the breach may have on these persons and how OnRobot has remedied or intends to remedy the breach. If the breach entails a high risk for the persons about whom OnRobot processes personal data, OnRobot will also notify these persons. OnRobot s will document any personal data breach on an access-controlled drive.

Erasure of data

The customer should assess when personal data need to be erased by asking the question:

When is it no longer necessary to store the personal data?

OnRobot follows the practice of the Danish Data Protection Agency:

Applications Are erased after 6 months in connection with job interviews. Unsolicited applications are erased immediately.
Employee data Are erased 5 years after termination of employment.
CCTV surveillance Is erased after 30 days.
Telephone conversations Are erased immediately or after up to 3 months.
Accounting records Must be stored for 5 years from the end of the financial year.