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Customer Success Story - Automation Within Reach (AWR)

Voir le 3FG25

Automation Within Reach (AWR) – anciennement Gosiger Automation – remplace six pinces pneumatiques différentes par la pince 3FG25 d’OnRobot en tant qu’outillage de préhension standard pour ses cellules de chargement de tours de nouvelle génération.

Grâce à sa grande course, à sa charge utile élevée et à sa capacité de commande numérique de la force et du positionnement, la pince électrique à 3 griffes relève le défi le plus persistant pour les fabricants produisant une grande diversité de pièces : la nécessité de régler manuellement les pinces à chaque lancement qu’une nouvelle taille de pièce dans la production. Pour optimiser le débit, AWR a mis au point une configuration à double chargement avec deux pinces 3FG25, permettant au robot de saisir une pièce finie et de placer une ébauche en un seul cycle, réduisant ainsi le temps de production et augmentant le retour sur investissement.

Le défi : les limites de la préhension pneumatique « tout ou rien »

Avant de normaliser avec OnRobot, AWR utilisait des pinces pneumatiques pour le chargement de tours dans des cellules CNC. Tyler This, ingénieur en conception de produits mécaniques chez Automation Within Reach, se souvient des obstacles importants rencontrés par les clients qui produisent de nombreuses références différentes en quantités limitées : « Les pinces pneumatiques offraient généralement une course et une application de force “tout ou rien”, ne fournissaient pas de retour sur la position des griffes et nécessitaient des griffes complexes, sur mesure, afin d’éviter d’endommager des pièces délicates », dit-il. 

Chaque fois qu’un fabricant passait à une taille de pièce différente, des réglages  mécaniques ou des pinces entièrement nouvelles étaient nécessaires, ce qui ralentissait la production et augmentait les coûts de main-d’œuvre. La dépendance aux systèmes pneumatiques signifiait également que les clients avaient du mal à faire face aux pertes de pression d’air.  

« Les réclamations des clients concernant les changements de série et les pertes de pression ont été des facteurs décisifs dans l’adoption des pinces OnRobot », conclut l’ingénieur conception d’AWR.

La solution : un préhenseur électrique polyvalent et intelligent 

Le choix d’AWR s’est porté sur le préhenseur 3FG25 en raison de sa capacité de charge élevée, de sa taille compacte et de sa capacité à contrôler numériquement la force de préhension et le positionnement. Contrairement aux alternatives pneumatiques, le 3FG25 permet de manipuler différentes pièces sans ajustement lors des changements de format, car la course et la force peuvent être programmées avec précision pour chaque pièce. 

Cette transition technologique a également simplifié l’ensemble de l’écosystème d’automatisation. En passant aux préhenseurs électriques, AWR a éliminé la nécessité d’équipements périphériques tels que les électrovannes et les lignes d’air externes, réduisant ainsi le nombre total de composants dans la cellule CNC tout en facilitant la maintenance et l’entretien des systèmes. 

Tyler This
Ingénieur en conception de produits mécaniques pour
Automation Within Reach:

« AWR a choisi la pince3FG25 d’OnRobot comme norme pour la prochaine génération de produits de  de tours, en raison de sa petite taille, de son faible poids, de sa capacité de charge, de la surveillance/du réglage de la force intégrés et du retour de position, ainsi que de sa fiabilité et d’une kyrielle d’autres avantages par rapport à des pinces pneumatiques de capacité comparable. »

Impact : Précision, fiabilité et augmentation du retour sur investissement (ROI)

Le passage à OnRobot a apporté des avantages opérationnels immédiats. AWR constate une meilleure préhension des pièces et un marquage réduit des pièces, améliorant directement la qualité. Pour le client, l’impact le plus significatif est la « formidable flexibilité » offerte par la 3FG25, déclare This : « Avec de nombreuses options d’outillage de contact avec la pièce, telles que des surfaces moletées ou des manchons en caoutchouc, et la capacité de gérer différents diamètres sans intervention mécanique, le retour sur investissement (ROI) a grimpé en flèche. »

À propos d'Automation Within Reach (AWR)

Automation Within Reach (AWR) propose aux fabricants des solutions d’automatisation accessibles et efficaces pour le chargement de machines CNC. Fièrement fabriquées aux États-Unis, les solutions standard d’AWR, les cellules préconçues et les intégrations d’automatisation sur mesure permettent aux entreprises d’optimiser les flux de travail, de réduire les coûts de main-d’œuvre et d’obtenir une qualité constante des pièces.

Fidèle à son engagement en faveur de l’innovation et de la réussite des clients, AWR rend l’automatisation accessible aux fabricants. En savoir plus : https ://www.automationwithinreach.com/

3FG25 - Heavy-duty electric gripper

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