Pinze elettriche per robot industriali? Perché non è più una contraddizione.

Per molti anni, le pinze elettriche sono state strettamente associate ai robot collaborativi. Spesso vengono considerate un “accessorio per cobot”, mentre si presume che i robot industriali tradizionali richiedano una categoria completamente diversa di sistemi di presa. (EOAT).

Ma questa distinzione ha iniziato a sgretolarsi allo stesso ritmo con cui si stanno sfumando le linee tra i cobot e i robot industriali.

Si tratta di un'evoluzione significativa, rispecchiata nei più recenti standard ISO sulla sicurezza dei robot, che eliminano i termini “robot collaborativo” e “cobot”, sostituendoli con il termine “applicazioni collaborative”.

La vediamo concretizzarsi sul pavimento della fabbrica, dove le persone non chiedono più: «Qual è la migliore pinza per questo tipo di robot?» Invece di chiederselo iniziano subito con l'applicazione. E sempre più spesso scelgono pinze elettriche per il valore che le pinze elettriche apportano all’applicazione, indipendentemente dal tipo di robot. Questa è una tendenza positiva perché, come hanno riconosciuto le norme ISO, quello che conta di più è l'applicazione.

Perché gli utenti di robot industriali stanno passando alle pinze elettriche

Nel corso della storia, alle pinze elettriche è stato dato un ruolo marginale a causa della loro portata limitata. I primi progetti erano stati realizzati per gestire componenti più piccoli e più leggeri, che si adattavano in modo naturale a robot con una capacità di carico utile inferiore. Questo approccio non è più valido.

Oggi, le pinze elettriche sono disponibili in classi di carico utile significativamente più elevate, inclusi modelli da 25 kg (55,11 lbs). Inoltre, possono essere facilmente impiegate in configurazioni a doppia pinza, progettate per soddisfare le esigenze di applicazioni industriali complesse come la gestione di macchine CNC e il maneggio di materiali.

Allo stesso tempo, gli utenti stanno scoprendo che l’idoneità della pinza elettrica non riguarda solo la capacità di carico utile. Spesso la flessibilità integrata consente a una singola pinza elettrica di gestire una più ampia gamma di dimensioni di pezzi senza conversioni meccaniche. Questo semplifica la progettazione del sistema e riduce il costo complessivo della soluzione per gli addetti all'integrazione e gli utenti finali.

Questo dipende in gran parte dal fatto che molte pinze elettriche dispongono di un’intelligenza integrata che supporta l’adattabilità e l’ottimizzazione delle prestazioni basata su software. Le pinze elettriche possono spesso fornire feedback sui dati, permettono di tenere sotto controllo la posizione e altri dati operativi che l'utente può usare per ottimizzare le prestazioni dell'automazione.

Opportunità elettriche

L’efficienza energetica è un altro grande vantaggio delle pinze elettriche. Consumano molta meno energia rispetto ai tradizionali sistemi pneumatici, il che può tradursi in un reale risparmio sui costi. In un’epoca in cui le aziende sono sempre più attente ai consumi energetici e sensibili ai costi energetici e ambientali, è davvero importante che le pinze elettriche consumino meno.

Tuttavia, i numerosi vantaggi delle pinze elettriche vengono sfruttati in modo insufficiente in molte implementazioni di robot industriali. Questo è in parte dovuto alle vecchie categorie di robot che continuano a indurre le persone a riflettere su quale tipo di pinza si abbina a quale tipo di robot. Questo è in parte dovuto all’inerzia culturale. I sistemi pneumatici sono familiari, collaudati e profondamente radicati nei progetti esistenti.

Votare con i piedi

Presso OnRobot, ci troviamo nella posizione ideale per vedere come le cose stanno evolvendo in fabbrica. Negli ultimi 6-12 mesi, è diventato evidente che i clienti industriali stanno rivalutando le pinze elettriche. Gli ordini di pinze elettriche destinate specificamente alle celle di robot industriali sono in aumento, in particolare negli ambienti di lavorazione meccanica. Le pinze elettriche vengono scelte per la loro flessibilità, l’ingombro ridotto, l’intelligenza integrata e il basso consumo energetico.

Applicazione dopo applicazione, dalla gestione delle macchine CNC al maneggio e all'imballaggio di prodotti da 20 kg in su, la tecnologia delle pinze elettriche è maturata.

I nostri clienti ci dicono che le prospettive tradizionali non sono più attuali. In realtà le pinze elettriche possono essere utilizzate su robot industriali, in applicazioni collaborative e in applicazioni industriali. Possono gestire carichi impegnativi. La loro corsa può rivaleggiare e persino superare quella di molte pinze pneumatiche tradizionali.

Gli addetti all'integrazione che lavorano principalmente con robot industriali hanno scoperto che l’utilizzo di un’unica pinza elettrica flessibile può semplificare la progettazione delle celle e ridurre la necessità di utilizzare più varianti di attrezzi.

Un approccio incentrato sull’applicazione

In definitiva, la conversazione sulle pinze elettriche per robot industriali riflette un cambiamento più ampio nel modo di pensare all’automazione. Non è un cambiamento complesso, ma è profondo: invece di chiedersi se un componente sia più adatto ai cobot o ai robot industriali, la gente si chiede se il sistema di presa sia più adatto alla loro applicazione.

Le pinze elettriche di OnRobot sono state progettate tenendo per molti anni conto di questa universalità per tutti i principali tipi e marchi di robot industriali. Ciò che attualmente sta cambiando non è quell’aspetto della tecnologia, bensì la disponibilità del mercato a rivalutare le vecchie ipotesi. Questo crea per gli utenti di robot opportunità per migliorare prestazioni, efficienza e flessibilità, utilizzando strumenti facilmente disponibili.