16개의 표준 흡착컵 위치가 독립적으로 제어되는 4개 채널에 나뉘어 있습니다. 작업물에 접촉하는 구역만 사용하거나, 흡착컵 배치를 조정하거나, 다양한 상자 크기와 픽업 패턴에 맞춰 채널을 개별적으로 제어할 수 있습니다.
다공성 판지는 공기가 누출되어 진공 성능을 저하시킬 수 있습니다. VGP20은 4개 채널에 걸쳐 최대 48 L/min의 총 공기 유량을 제공하여 저유량 시스템으로 취급하기 어려울 수 있는 판지와 기타 작업물의 파지 유지를 돕습니다.
16개의 표준 흡착컵 위치가 독립적으로 제어되는 4개 채널에 나뉘어 있습니다. 작업물에 접촉하는 구역만 사용하거나, 흡착컵 배치를 조정하거나, 다양한 상자 크기와 픽업 패턴에 맞춰 채널을 개별적으로 제어할 수 있습니다.
표준 판지의 경우 사용 가능한 모든 흡착컵을 사용할 때 일반적인 최대 페이로드는 10 kg입니다. 최대 20 kg의 하중에는 낮은 가속도가 필요하며, 작업물, 흡착컵 배치, 진공 수준 및 선택 사양 장비에 따라 달라질 수 있습니다.
4개 채널과 최대 48 L/min의 총 공기 유량으로 누출이 진공 성능에 영향을 미치는 판지와 기타 작업물을 취급합니다.
작업물에 접촉하는 채널만 활성화하여 그리퍼가 변화하는 상자 크기, 표면 및 픽업 패턴에 적응하도록 돕습니다.
표준 그리퍼는 16개의 흡착컵 위치를 제공합니다. 선택 사양인 고페이로드 브래킷은 용도상 필요할 때 24개의 위치와 외부 진공 보조용 연결부를 추가합니다.
판지 상자와 진공 파지에 적합한 기타 부품의 팔레타이징, 포장 및 자재 취급을 자동화하십시오. 4개 채널, 구성 가능한 흡착컵 위치, 공기 유량 제어 및 모니터링은 변화하는 크기, 표면 및 픽업 패턴에 맞게 파지를 조정하도록 돕습니다.
상자, 표면, 페이로드, 로봇 및 사이클 요구 사항에 대해 알려주십시오. 현지 전문가가 흡착컵 배치, 진공 성능 및 선택 사양 고페이로드 장비의 적합성을 평가하도록 도와드립니다.