Mange prosjekter for automatisert skruing blir mer kompliserte enn nødvendig.
Tradisjonelle løsninger krever ofte flere komponenter, eksterne styreenheter, trykkluftinfrastruktur og betydelige ingeniørressurser.
OnRobot Screwdriver er utviklet for å forenkle implementeringen og samtidig opprettholde skruekvalitet på industrielt nivå.
Den elektriske Screwdriver gir programmerbar momentstyring fra 0.15–5 Nm for presis tiltrekking med mange skruestørrelser og bruksområder.
Fra montering av følsom elektronikk til større industrielle skrueoppgaver kan produsenter oppnå jevn kvalitet i ulike produksjonsmiljøer.
Innebygd overvåking bidrar til å oppdage feil som skadde gjenger og manglende eller feilplasserte skruer før de gir kvalitetsproblemer.
Moderne produksjonsmiljøer bruker sjelden bare én skruetype.
OnRobot Screwdriver støtter magnetiske skruer fra M1.6 til M6, inkludert metriske skruer, tommeskruer og selvskjærende skruer til aluminium og plast.
Fleksibiliteten gjør det mulig å automatisere mange monteringsprosesser uten verktøybytte. Løsningen passer både dedikerte produksjonslinjer og produksjon med mange produktvarianter.
En innebygd lineærakse utfører tiltrekkingsbevegelsen automatisk, slik at ekstra programmering unngås og integrasjonsarbeidet reduseres.
Resultatet er raskere implementering, enklere programmering og mer pålitelig syklusutførelse.
Skalerbarhet er en av faktorene som oftest overses ved automatisering av montering.
Produsenter trenger løsninger som både løser dagens utfordringer og kan tilpasses fremtidige produksjonskrav.
På OnRobots egen fabrikk ble robotskruing først innført for å automatisere monteringen av Quick Changer som brukes i flere produktfamilier.
Produksjonscellen kombinerer en UR5e-cobot, en OnRobot Screwdriver og to Screwfeeders for M3- og M6-skruer til en fleksibel monteringsplattform som integreres i eksisterende produksjonsflyt.
Monteringen av Quick Changer på griperne 2FG7, 3FG15 og VGC10 viste raskt sin verdi. Bruksområdet ble utvidet til flere produkter, blant annet griperne RG2 og RG6, kretskortmontering på VGC10 og nye delmonteringsoppgaver. Flere automatiseringsprosjekter legges til etter hvert som produksjonskravene utvikler seg.
Det som startet som én automatisert monteringsprosess, har utviklet seg til en skalerbar produksjonsplattform for flere produkter og delmontasjer i OnRobots produksjon.
Ved å automatisere gjentakende skrueoppgaver økte OnRobot produksjonskapasiteten, forbedret ergonomien og lot medarbeiderne fokusere på mer komplekse og verdiskapende oppgaver.
Bruk av vår egen automatisering i produksjonen gir verdifull innsikt i produktenes langsiktige ytelse.
Sammen med omfattende testing og kontinuerlige produktforbedringer har erfaringen styrket tilliten til OnRobot Screwdriver-plattformens pålitelighet.
Denne tilliten gjenspeiles i vår utvidede garantidekning.
For produsenter som investerer i automatisering, er garantidekning mer enn en ordning. Den gjenspeiler produsentens tillit til produktene sine og testene som ligger bak.
Produsenter trenger ikke lenger å velge mellom kvalitet og produktivitet.
Med presis momentstyring, intelligent prosessovervåking og skalerbare automatiseringsplattformer kan automatisert skruing levere jevn kvalitet og støtte fremtidig produksjonsvekst.
OnRobot Screwdriver hjelper produsenter med å redusere skruefeil, forenkle implementeringen, forbedre jevnheten i monteringen og skalere automatiseringen til flere bruksområder.
Spørsmålet er ikke lenger: «Kan skruing automatiseres?»
Det er:
«Hvordan velger man en skrueløsning som kan vokse med produksjonens behov?»
Og det er nettopp det moderne skrueautomatisering er utviklet for.
Se produktspesifikasjonene og finn ut hvordan verktøyet passer til monteringsoppgaven din.
