Mnoho projektů automatizace šroubování je složitějších, než je nutné.
Tradiční řešení často vyžadují více komponent, externí řídicí jednotky, pneumatickou infrastrukturu a značné technické kapacity.
OnRobot Screwdriver byl navržen tak, aby zjednodušil nasazení a zároveň zachoval průmyslovou kvalitu šroubových spojů.
Elektrický Screwdriver nabízí programovatelné řízení momentu v rozsahu 0.15–5 Nm pro přesné utahování při různých velikostech šroubů a aplikacích.
Od montáže citlivé elektroniky po větší průmyslové šroubovací operace mohou výrobci dosahovat stálé kvality spojů v různých výrobních prostředích.
Integrované sledování pomáhá odhalit poškozené závity, chybějící nebo nesprávně umístěné šrouby dříve, než způsobí problémy s kvalitou.
Moderní výrobní prostředí málokdy používá jediný typ šroubu.
OnRobot Screwdriver podporuje magnetické šrouby od M1.6 do M6, včetně metrických, palcových a samořezných šroubů pro hliník a plasty.
Tato flexibilita umožňuje automatizovat širokou škálu montážních procesů bez výměny nástroje. Řešení je vhodné pro specializované linky i výrobu s mnoha variantami produktů.
Integrovaná lineární osa automaticky provádí utahovací pohyb, čímž odstraňuje potřebu dalšího programování a snižuje náročnost integrace.
Výsledkem je rychlejší nasazení, jednodušší programování a spolehlivější provádění cyklů.
Škálovatelnost patří k nejčastěji přehlíženým faktorům automatizace montáže.
Výrobci potřebují řešení, která zvládnou dnešní výzvy a přizpůsobí se i budoucím výrobním požadavkům.
Ve vlastním závodě OnRobot bylo robotické šroubování nejprve nasazeno k automatizaci montáže Quick Changer používaného v několika produktových řadách.
Výrobní buňka kombinuje kolaborativní robot UR5e, OnRobot Screwdriver a dva podavače Screwfeeder pro šrouby M3 a M6 do flexibilní montážní platformy, která se začlení do stávajících výrobních postupů.
Montáž Quick Changer u chapadel 2FG7, 3FG15 a VGC10 rychle prokázala svou hodnotu. Aplikace se rozšířila na další produkty, včetně chapadel RG2 a RG6, montáže desek plošných spojů u VGC10 a nových operací montáže podsestav. S vývojem výrobních požadavků přibývají další automatizační projekty.
Z jednoho automatizovaného montážního procesu se vyvinula škálovatelná výrobní platforma podporující více produktů a podsestav v celé výrobě OnRobot.
Automatizací opakovaných šroubovacích úkonů OnRobot zvýšil výrobní kapacitu, zlepšil ergonomii a umožnil zaměstnancům zaměřit se na složitější činnosti s vyšší přidanou hodnotou.
Používání vlastní automatizace ve výrobě poskytuje cenné poznatky o dlouhodobém výkonu produktů.
Spolu s rozsáhlým testováním a průběžným zlepšováním produktů tato zkušenost posílila důvěru ve spolehlivost platformy OnRobot Screwdriver.
Tato důvěra se odráží v rozšířeném záručním krytí.
Pro výrobce investující do automatizace znamená záruka více než obchodní podmínky. Odráží důvěru výrobce ve vlastní produkty i testování, kterým prošly.
Výrobci již nemusí volit mezi kvalitou a produktivitou.
Díky přesnému řízení momentu, inteligentnímu sledování procesů a škálovatelným automatizačním platformám může automatizované šroubování zajišťovat stálou kvalitu spojů a podporovat budoucí růst výroby.
OnRobot Screwdriver pomáhá výrobcům omezit chyby při šroubování, zjednodušit nasazení, zlepšit konzistenci montáže a rozšířit automatizaci na více aplikací.
Otázka už nezní: „Lze šroubování automatizovat?“
Ale:
„Jak vybrat řešení šroubování, které poroste s potřebami výroby?“
A právě k tomu je moderní automatizace šroubování určena.
Prohlédněte si specifikace produktu a zjistěte, jak odpovídá vaší montážní aplikaci.
