OnRobot

材料去除

自动完成重复性的打磨和表面处理作业。在减少人工操作、粉尘暴露和工艺差异的同时,确保每个工件都保持一致的力度、速度和表面接触。

每个零件都获得一致表面效果
在整个过程中保持受控的速度和接触力,使不同表面上的打磨、抛光和精加工结果可重复。
减少高强度人工工作
将重复性打磨和抛光工作交由自动化完成,减少操作员接触振动、细微粉尘和高强度表面处理工作的机会。
一款工具,多种表面
通过可调速度和可编程流程控制,自动处理木材、金属、塑料和石材的平面及曲面零件。
推荐工具

专为材料去除而设计

电动打磨解决方案与力/扭矩感知技术,旨在针对不同材料、几何形状和生产要求,实现可重复的表面处理。
Sander
材料去除 · 电动 · 随机轨道

Sander

用于打磨、抛光、上光和清洁的完整机器人表面精加工方案

OnRobot Sander 是一款完整的电动随机轨道精加工工具,具有可调速度、集成软件,以及自动更换磨料和力控表面跟随选项。
材料去除 表面精加工 电动
  • 200 W 电机实现无需压缩空气的自动化精加工
  • 1,000–10,000 RPM 可调速度适应不同材料和表面效果
  • 集成软件简化路径规划和工艺调整
  • 可选 Grit Changer 和力/扭矩传感器扩展工艺自动化
HEX 6-AXIS
6 轴传感 - 力控制 - IP67

HEX 6-AXIS

为精密接触式自动化提供力/扭矩传感

紧凑的六轴力/扭矩传感器,适用于力控表面处理、装配、插入、检测和质量任务。需要更高灵敏度时选择 HEX-E,需要更高扭矩承载能力时选择 HEX-H。
力/扭矩传感器 6 轴 IP67
  • 六轴测量 - 采集 Fx、Fy、Fz、Tx、Ty 和 Tz 的力与扭矩
  • HEX-E 和 HEX-H 型号 - 根据应用选择更高灵敏度或更高扭矩承载能力
  • 先进力控制 - 在打磨、抛光、去毛刺和装配中保持受控接触
  • 光学传感和 IP67 防护 - 专为严苛生产环境中的可靠使用而设计

如何构建打磨应用

通过这份详细的视频指南,了解如何构建打磨应用。视频将介绍成功部署该应用所需的最佳实践、注意事项和主要技术细节。

实际应用

速度一致、无需压缩空气的电动打磨

OnRobot Sander 以全电动工具取代气动打磨基础设施。可调速度、可选力/扭矩感知和自动砂纸更换功能,有助于打造更简单、更可重复的表面处理流程。

10,000 RPM Sander 最大转速
>90% 取消压缩空气后潜在的运营成本降幅
127 mm 最大打磨垫直径
<5s 使用 Quick Changer 更换工具

不确定哪款工具适合您的表面处理流程?

我们的应用专家可以帮助您评估表面、材料、几何形状、表面效果要求和机器人配置。告诉我们您的具体应用,我们将推荐合适的工具以及您所在地区的部署合作伙伴。

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