Fordele ved elektriske gribere

Overgangen til en elektrisk griber handler ikke blot om at skifte teknologi. Det handler om at reducere kompleksiteten i automatisering og samtidig øge fleksibiliteten. Sammenlignet med traditionelle pneumatiske systemer kan elektriske gribere hjælpe producenter med at: 

• Konfigurere gribekraft og gribebredde digitalt 

• Reducere omstillingstid 

• Eliminere en stor del af trykluftinfrastrukturen 

• Få indbygget procesfeedback 

• Reducere energi- og vedligeholdelsesomkostninger markant med op til 90 % og opnå return-on-investment på helt ned til 1 år. * 

• Sænke de samlede ejeromkostninger 

Derfor vælger producenter elektriske gribere

Elektriske gribere giver operatører mulighed for at konfigurere gribekraft, slaglængde og hastighed direkte i softwaren. I stedet for at justere regulatorer eller mekaniske stop indlæser operatøren blot nye parametre, når produktionen ændres. Det forbedrer gentagelsesnøjagtigheden og reducerer opsætningstiden mellem opgaver.

Til applikationer som CNC-maskinbetjening hjælper programmerbar styring med at sikre ensartet indføring og håndtering på tværs af forskellige emner. 

Større fleksibilitet på tværs af produktfamilier

Mange produktionsmiljøer håndterer snesevis eller endda hundredvis af forskellige emner.

I stedet for at vedligeholde flere dedikerede gribere kan producenter ofte bruge én programmerbar elektrisk griber til et bredere udvalg af arbejdsemner.

OnRobot tilbyder elektriske gribere, der er udviklet til forskellige nyttelaster og applikationer. 

Hurtigere omstillinger 

Hver mekanisk justering reducerer den produktive maskintid.

Fordi elektriske gribere kan omkonfigureres digitalt, bruger operatører mindre tid på at skifte værktøj og mere tid på at producere emner.

Det er særligt værdifuldt for producenter, der kører flere produktvarianter i løbet af ugen. 

Lavere systemkompleksitet og samlede ejeromkostninger 

Omkostningen ved en gribeløsning rækker langt ud over selve griberen.

Pneumatiske systemer kræver typisk kompressorer, luftslanger, regulatorer, ventiler, fittings og luftbehandlingsudstyr.

Elektriske gribere reducerer eller eliminerer mange af disse understøttende komponenter og forenkler både installation og langsigtet vedligeholdelse. 

-

-

Lavere driftsomkostninger 

Elektriske gribere hjælper med at sænke driftsomkostningerne ved kun at bruge strøm, når bevægelse er nødvendig, i modsætning til pneumatiske systemer, der afhænger af en konstant trykluftforsyning. Ved at reducere energiforbruget, fjerne luftrelaterede komponenter og skære ned på rutinemæssig vedligeholdelse kan elektriske gribere reducere de daglige omkostninger ved drift og vedligeholdelse af en automatiseringscelle markant. Vigtige omkostningsfordele omfatter: 

• Lavere energiforbrug, fordi griberen ikke længere afhænger af kontinuerlig tryklufttilgængelighed, hvilket reducerer energi- og vedligeholdelsesomkostninger med op til 90 %* 

• Færre luftrelaterede komponenter som ventiler, regulatorer, filtre, fittings og luftslanger 

• Reduceret vedligeholdelsesarbejde fra lækagekontrol, trykindstilling og styring af luft 

• Mindre risiko for nedetid forårsaget af trykfald, lækager eller slidte pneumatiske komponenter 

• Lavere reservedelslager, fordi der kræves færre understøttende komponenter 

• Reducerede samlede ejeromkostninger gennem lavere driftsomkostninger i hele cellens levetid giver investeringsafkast på helt ned til 1 år* 

_{*Hovedantagelser: 
1) Elpriser (kWh, USD) – estimeret globalt gennemsnit 2023-2026; USD 0,159 
2) Drift: 240 driftsdage om året, 8 timers kontinuerlig brug pr. dag} 

Elektriske vs. pneumatiske gribere 

Producenter, der vurderer automatisering, stiller ofte ét spørgsmål:

Skal jeg fortsætte med pneumatiske gribere eller skifte til elektriske?

Svaret afhænger af dit produktionsmiljø. Hvis du kører det samme produkt kontinuerligt, kan pneumatiske gribere i første omgang være en effektiv løsning.

Men hvis din produktion omfatter flere produktvarianter, hyppige omstillinger eller ubemandet drift, kan elektriske gribere give betydelige driftsmæssige fordele, og over tid vil det lavere energiforbrug, den reducerede vedligeholdelse og det enklere systemdesign ofte gøre elektriske gribere til det bedste langsigtede valg. 

Kundesucces: Én elektrisk griber erstattede seks pneumatiske gribere 

Teknologiske påstande betyder noget.

Kunderesultater betyder mere.

Automation Within Reach (AWR), en USA-baseret producent af systemer til CNC-maskinbetjening, havde brug for en løsning, der kunne håndtere et bredt udvalg af kundernes arbejdsemner uden at øge den mekaniske kompleksitet.

Tidligere var der behov for flere pneumatiske gribere for at dække forskellige emnestørrelser. Ved at standardisere på OnRobot 3FG25 erstattede AWR seks pneumatiske gribere med én programmerbar elektrisk griber. Fordi gribekraft og slaglængde styres digitalt, kan den samme griber tilpasses flere arbejdsemner uden mekaniske justeringer.

AWR udviklede også en dobbelt 3FG25-konfiguration, der aflæsser et færdigt emne, mens næste råemne læsses i den samme robotcyklus, hvilket forbedrer maskinudnyttelse og gennemløb. 

Konklusionen 

Elektriske gribere er ikke blot pneumatiske gribere med en anden energikilde.

De repræsenterer et skifte mod automatisering, der er mere fleksibel, nemmere at implementere, nemmere at vedligeholde og bedre egnet til moderne produktion. Som eksemplet fra Automation Within Reach viser, kan forenkling af automatiseringssystemet reducere ingeniørarbejdet, forbedre oppetiden og gøre fremtidige produktionsændringer betydeligt lettere.

For producenter, der vurderer deres næste automatiseringsinvestering, er spørgsmålet ikke længere blot: “Hvilken griber koster mindst?”

Et bedre spørgsmål er: "Hvilken løsning skaber det enkleste og mest tilpasningsdygtige automatiseringssystem på lang sigt?"