Vorteile elektrischer Greifer 

Der Übergang zum elektrischen Greifen bedeutet nicht einfach nur einen Technologiewechsel. Es geht darum, die Komplexität der Automatisierung zu reduzieren und gleichzeitig die Flexibilität zu verbessern. Im Vergleich zu herkömmlichen pneumatischen Systemen können elektrische Greifer Herstellern helfen: 

• Greifkraft und Hub digital zu konfigurieren 

• Umrüstzeiten zu reduzieren 

• Einen Großteil der Druckluftinfrastruktur zu eliminieren 

• Integriertes Prozessfeedback zu erhalten 

• Energie- und Wartungskosten deutlich um bis zu 90 % zu senken und eine Amortisation in nur 1 Jahr zu erreichen. * 

• Die Gesamtbetriebskosten zu senken 

Warum Hersteller elektrische Greifer wählen 

Elektrische Greifer ermöglichen es Bedienern, Greifkraft, Hub und Geschwindigkeit direkt in der Software zu konfigurieren.

Statt Regler oder mechanische Anschläge anzupassen, laden Bediener einfach neue Parameter, wenn sich die Produktion ändert. Dies verbessert die Wiederholgenauigkeit und reduziert die Einrichtungszeit zwischen Aufträgen.

Bei Anwendungen wie der CNC-Maschinenbeschickung trägt die programmierbare Steuerung dazu bei, ein konsistentes Laden und Handling über unterschiedliche Werkstücke hinweg sicherzustellen. 

Mehr Flexibilität über Produktfamilien hinweg 

Viele Produktionsumgebungen handhaben Dutzende oder sogar Hunderte unterschiedlicher Teile.

Anstatt mehrere dedizierte Greifer vorzuhalten, können Hersteller häufig einen programmierbaren elektrischen Greifer für ein breiteres Spektrum an Werkstücken einsetzen.

OnRobot bietet elektrische Greifer, die für unterschiedliche Nutzlasten und Anwendungen ausgelegt sind. 

Schnellere Umrüstungen 

Jede mechanische Einstellung reduziert produktive Maschinenzeit.

Da elektrische Greifer digital umkonfiguriert werden können, verbringen Bediener weniger Zeit mit Werkzeugwechseln und mehr Zeit mit der Teileproduktion.

Dies ist besonders wertvoll für Hersteller, die während der Woche mehrere Produktvarianten fertigen. 

Geringere Systemkomplexität und Gesamtbetriebskosten 

Die Kosten einer Greiflösung gehen weit über den Greifer selbst hinaus.

Pneumatische Systeme benötigen in der Regel Kompressoren, Luftleitungen, Regler, Ventile, Anschlüsse und Luftaufbereitungsgeräte.

Elektrische Greifer reduzieren oder eliminieren viele dieser unterstützenden Komponenten und vereinfachen sowohl die Installation als auch die langfristige Wartung.

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Niedrigere Betriebskosten 

Elektrische Greifer helfen, Betriebskosten zu senken, da sie nur dann Energie verbrauchen, wenn Bewegung erforderlich ist, im Gegensatz zu pneumatischen Systemen, die auf eine konstante Druckluftversorgung angewiesen sind.

Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs, den Wegfall luftbezogener Komponenten und weniger Routinewartung können elektrische Greifer die täglichen Kosten für Betrieb und Wartung einer Automatisierungszelle erheblich reduzieren.

Zu den wichtigsten Kostenvorteilen gehören: 

• Geringerer Energieverbrauch, da das Greifen nicht mehr von kontinuierlicher Druckluftverfügbarkeit abhängt und Energie- und Wartungskosten um bis zu 90 % reduziert werden* 

• Weniger luftbezogene Komponenten wie Ventile, Regler, Filter, Anschlüsse und Luftleitungen 

• Weniger Wartungsaufwand durch Leckageprüfungen, Druckabstimmung und Luftqualitätsmanagement 

• Geringeres Risiko von Ausfallzeiten durch Druckabfälle, Leckagen oder verschlissene pneumatische Komponenten 

• Geringerer Ersatzteilbestand, da weniger unterstützende Komponenten erforderlich sind 

• Reduzierte Gesamtbetriebskosten durch niedrigere Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer der Zelle ermöglichen eine Amortisation in nur 1 Jahr* 

_{*Wesentliche Annahmen: 
1) Strompreise (kWh, USD) – geschätzter globaler Durchschnitt 2023-2026; 0,159 USD 
2) Betrieb: 240 Betriebstage pro Jahr, 8 Stunden kontinuierlicher Einsatz pro Tag} 

Elektrische vs. pneumatische Greifer 

Hersteller, die Automatisierung bewerten, stellen häufig eine Frage:

Soll ich weiterhin pneumatische Greifer verwenden oder auf elektrische Greifer umsteigen?

Die Antwort hängt von Ihrer Produktionsumgebung ab. Wenn Sie kontinuierlich dasselbe Produkt fertigen, kann pneumatisches Greifen zunächst eine wirksame Lösung sein.

Wenn Ihre Produktion jedoch mehrere Produktvarianten, häufige Umrüstungen oder unbeaufsichtigten Betrieb umfasst, können elektrische Greifer erhebliche operative Vorteile bieten. Im Laufe der Zeit machen der geringere Energieverbrauch, die reduzierte Wartung und das einfachere Systemdesign elektrische Greifer häufig zur besseren langfristigen Wahl.

Kundenerfolg: Ein elektrischer Greifer ersetzt sechs pneumatische Greifer 

Technologieversprechen sind wichtig.

Kundenergebnisse sind wichtiger.

Automation Within Reach (AWR), ein US-amerikanischer Hersteller von Systemen für die CNC-Maschinenbeschickung, benötigte eine Lösung, die ein breites Spektrum an Kundenwerkstücken handhaben kann, ohne die mechanische Komplexität zu erhöhen.

Zuvor waren mehrere pneumatische Greifer erforderlich, um unterschiedliche Teilegrößen abzudecken. Durch die Standardisierung auf den OnRobot 3FG25 ersetzte AWR sechs pneumatische Greifer durch einen programmierbaren elektrischen Greifer.

Da Greifkraft und Hub digital gesteuert werden, kann sich derselbe Greifer ohne mechanische Einstellungen an mehrere Werkstücke anpassen.

AWR entwickelte zudem eine duale 3FG25-Konfiguration, die ein fertiges Werkstück entlädt, während im selben Roboterzyklus der nächste Rohling geladen wird. Dadurch werden Maschinenauslastung und Durchsatz verbessert.

Das Fazit 

Elektrische Greifer sind nicht einfach nur pneumatische Greifer mit anderer Energieversorgung.

Sie stehen für einen Wandel hin zu einer Automatisierung, die flexibler, einfacher einzusetzen, einfacher zu warten und besser für die moderne Fertigung geeignet ist. Wie das Beispiel von Automation Within Reach zeigt, kann die Vereinfachung des Automatisierungssystems den Engineering-Aufwand reduzieren, die Verfügbarkeit verbessern und zukünftige Produktionsänderungen deutlich erleichtern.

Für Hersteller, die ihre nächste Automatisierungsinvestition bewerten, lautet die Frage nicht mehr nur:

„Welcher Greifer kostet weniger?“

Die bessere Frage lautet: „Welche Lösung schafft langfristig das einfachste und anpassungsfähigste Automatisierungssystem?“