Avantages des préhenseurs électriques 

Le passage à la préhension électrique ne consiste pas simplement à changer de technologie. Il s’agit de réduire la complexité de l’automatisation tout en améliorant la flexibilité. Par rapport aux systèmes pneumatiques traditionnels, les préhenseurs électriques peuvent aider les fabricants à : 

• Configurer numériquement la force de préhension et la course 

• Réduire le temps de changement d’outils 

• Éliminer une grande partie de l’infrastructure d’air comprimé 

• Bénéficier d’un retour d’information de processus intégré 

• Réduire considérablement les coûts énergétiques et de maintenance jusqu’à 90 %, et obtenir un retour sur investissement en seulement 1 an. * 

• Réduire le coût total de possession 

Pourquoi les fabricants choisissent des préhenseurs électriques

Les préhenseurs électriques permettent aux opérateurs de configurer la force de préhension, la course et la vitesse directement dans le logiciel.

Au lieu de régler des régulateurs ou des butées mécaniques, les opérateurs chargent simplement de nouveaux paramètres lorsque la production change. Cela améliore la répétabilité tout en réduisant le temps de configuration entre les tâches.

Pour des applications telles que le chargement et le déchargement de machines CNC, le contrôle programmable contribue à garantir un chargement et une manipulation constants sur des pièces variables. 

Plus grande flexibilité entre les familles de produits 

De nombreux environnements de production manipulent des dizaines, voire des centaines de pièces différentes.

Plutôt que de maintenir plusieurs préhenseurs dédiés, les fabricants peuvent souvent utiliser un seul préhenseur électrique programmable pour une plus large gamme de pièces.

OnRobot propose des préhenseurs électriques conçus pour différentes charges utiles et applications.

Changements d’outils plus rapides 

Chaque réglage mécanique réduit le temps machine productif.

Comme les préhenseurs électriques peuvent être reconfigurés numériquement, les opérateurs passent moins de temps à changer d’outillage et plus de temps à produire des pièces.

C’est particulièrement précieux pour les fabricants qui exécutent plusieurs variantes de produits au cours de la semaine.

Complexité système et coût total de possession réduits 

Le coût d’une solution de préhension va bien au-delà du préhenseur lui-même.

Les systèmes pneumatiques nécessitent généralement des compresseurs, des conduites d’air, des régulateurs, des vannes, des raccords et des équipements de préparation de l’air.

Les préhenseurs électriques réduisent ou éliminent bon nombre de ces composants de support, simplifiant à la fois l’installation et la maintenance à long terme.

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Coûts d’exploitation réduits 

Les préhenseurs électriques contribuent à réduire les coûts d’exploitation en n’utilisant de l’énergie que lorsqu’un mouvement est nécessaire, contrairement aux systèmes pneumatiques qui dépendent d’une alimentation constante en air comprimé. En réduisant la consommation d’énergie, en supprimant les composants liés à l’air et en diminuant la maintenance de routine, les préhenseurs électriques peuvent réduire considérablement les coûts quotidiens d’exploitation et de maintenance d’une cellule d’automatisation. Les principaux avantages en matière de coûts comprennent : 

• Une consommation d’énergie réduite, car la préhension ne dépend plus de la disponibilité continue d’air comprimé, réduisant les coûts énergétiques et de maintenance jusqu’à 90 %* 

• Moins de composants liés à l’air, tels que vannes, régulateurs, filtres, raccords et conduites d’air 

• Moins de travaux de maintenance liés aux contrôles de fuites, au réglage de pression et à la gestion de la qualité de l’air 

• Moins de risque de temps d’arrêt dû à des chutes de pression, des fuites ou des composants pneumatiques usés 

• Un stock de pièces de rechange réduit, car moins de composants de support sont nécessaires 

• Un coût total de possession réduit grâce à des coûts d’exploitation plus faibles sur toute la durée de vie de la cellule, avec un retour sur investissement en seulement 1 an* 

_{*Hypothèses principales : 
1) Prix de l’électricité (kWh, USD) – moyenne mondiale estimée 2023-2026 ; 0,159 USD 
2) Fonctionnement : 240 jours d’exploitation par an, 8 heures d’utilisation continue par jour} 

Préhenseurs électriques vs pneumatiques 

Les fabricants qui évaluent l’automatisation se posent souvent une question :

dois-je continuer à utiliser des préhenseurs pneumatiques ou passer à l’électrique ?

La réponse dépend de votre environnement de production. Si vous produisez le même produit en continu, la préhension pneumatique peut initialement être une solution efficace.

Toutefois, si votre production implique plusieurs variantes de produits, des changements fréquents ou un fonctionnement sans surveillance, les préhenseurs électriques peuvent offrir des avantages opérationnels significatifs.

Au fil du temps, la baisse de la consommation d’énergie, la maintenance réduite et la conception système plus simple feront souvent des préhenseurs électriques le meilleur choix à long terme.

Réussite client : un préhenseur électrique a remplacé six préhenseurs pneumatiques 

Les promesses technologiques comptent.

Les résultats clients comptent davantage.

Automation Within Reach (AWR), un fabricant américain de systèmes de chargement et déchargement de machines CNC, avait besoin d’une solution capable de manipuler une large gamme de pièces clients sans accroître la complexité mécanique.

Auparavant, plusieurs préhenseurs pneumatiques étaient nécessaires pour couvrir différentes tailles de pièces. En standardisant l’OnRobot 3FG25, AWR a remplacé six préhenseurs pneumatiques par un seul préhenseur électrique programmable. Comme la force de préhension et la course sont contrôlées numériquement, le même préhenseur peut s’adapter à plusieurs pièces sans réglages mécaniques.

AWR a également développé une configuration double 3FG25 qui décharge une pièce finie tout en chargeant le prochain brut pendant le même cycle robot, améliorant ainsi l’utilisation de la machine et le débit. 

L’essentiel 

Les préhenseurs électriques ne sont pas simplement des préhenseurs pneumatiques alimentés différemment.

Ils représentent une évolution vers une automatisation plus flexible, plus facile à déployer, plus facile à maintenir et mieux adaptée à la fabrication moderne.

Comme le montre l’exemple d’Automation Within Reach, simplifier le système d’automatisation peut réduire l’effort d’ingénierie, améliorer le temps de fonctionnement et rendre les futures évolutions de production nettement plus simples. Pour les fabricants qui évaluent leur prochain investissement en automatisation, la question n’est plus simplement :

« Quel préhenseur coûte le moins cher ? »

Une meilleure question est : « quelle solution crée le système d’automatisation le plus simple et le plus adaptable à long terme ? »