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RG6

RG6

灵活的两指机器人夹持器，具有宽行程

  • 灵活型夹持器可用于各种尺寸和形状的零件
  • 即插即用设计将部署时间从一天缩短至一小时
  • 采用开箱即用型夹持器，部署简单，编程时间可减少 70%
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为何选择 RG6 夹持器？

一种工具满足多种需求，高度灵活
开箱即用的定制化解决方案。一种工具即可用于多种应用。
软件系统简约高效
部署简单，可最大限度减少工程设计工时。
生产灵活性更高
全天候运行，无需增加员工。

RG6 的优势和特点

RG6 夹持器可与 Dual Quick Changer 模块组合使用。Dual Quick Changer 的工作原理与 Quick Changer 相同，但可同时使用两个末端工具（EoAT），例如同时使用 RG2 和 RG6 夹持器。
我们独特的机器人末端夹持器可帮助您充分利用机器人。安装 Dual Quick Changer 后，可以同时搬运更多工件，从而缩短生产时间。总体而言，Dual Quick Changer 可将生产效率提高约 50%。
大行程
程序启动时自动检测行程，无需初始化。RG6 的最大夹持行程为 150 mm，并可进行调节。
夹持状态指示
自动检测“夹持丢失”“检测到夹持”“持续夹持”和“测量宽度”等状态，无需手动为这些功能编程。
可定制指端
夹持器指端可轻松定制，以适应产品形状并实现稳定夹持。
自动计算工具中心点（TCP）
自动计算 TCP，无需大量编程，同时还能缩短部署时间。
自动计算负载
自动计算负载，简化 RG6 夹持器的编程。
自动深度补偿
自动深度补偿可确保夹持器手指与工作表面保持平行移动。
集成式软件
夹持器配备预集成软件，安装和编程简单，即使没有技术背景的员工也能完成设置。
TÜV 认证
RG2 夹持器和 RG6 夹持器均已通过 TÜV 认证。

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如何构建取放应用

通过这份详细的视频指南，了解如何构建取放应用。视频将介绍成功部署应用所需的最佳实践、注意事项和主要技术细节。
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如何构建 CNC 机床上下料应用

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RG6 夹持器的应用

材料搬运
非常适合多品种、小批量生产，可按材料、形状和尺寸对产品进行分类。通过定制手指位置，可搬运易碎产品。
确保精确抓取和放置产品。借助自动深度检测，可抓取扁平物体。可调夹持力使其适用于多种任务，并可自动堆叠包装产品。
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机床管理
可将员工从繁琐、重复的任务中解放出来，同时提高生产效率和安全性。
双夹持器配置可同时处理多个产品。
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兼容众多机器人品牌

ABB Denso Doosan Elite Robots Epson Fanuc Hanwha Jaka Kassow Robots Kawasaki Robotics Kuka Nachi Omron Schneider Electric Techman Universal Robots Yaskawa ABB Denso Doosan Elite Robots Epson Fanuc Hanwha Jaka Kassow Robots Kawasaki Robotics Kuka Nachi Omron Schneider Electric Techman Universal Robots Yaskawa

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