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DUAL QUICK CHANGER

DUAL QUICK CHANGER - 双夹持,功率更大,工作效率翻倍
- 双夹持器可加快周期时间,将生产率提高50%或以上
- 提高生产能力将带来更快的回报,投资回报期仅需3个月
- 增加数控机床管理的工作时间
为何选择DUAL QUICK CHANGER?
Dual Quick Changer可以在一个周期内使用多个加工臂终端工具。借助这一创新型解决方案,您可以使用两个RG2夹持器或一个RG6夹持器以及一个VG10—完全由您决定。借助Dual Quick Changer,快速地在我们的工具之间无缝切换,最大限度地利用您的机器人。

双夹持加快周期时间
在机器运行时,拣取和放置零件,显著增加工作时间。

快速重新部署
在5秒内更换工具

超时运行,提高生产率
提供更多工作时间,例如,用于数控机床
Dual Quick Changer的优势和益处
Dual Quick Changer提供与常规Quick Changer相同的灵活性和快速工具切换功能 –只有现在,您才能同时为机器人配备两个加工臂终端产品(EoAT)附件。通过为机械臂配备两个末端执行器,您可以在一个周期内使用两个工具,从而将生产率提高50%或以上。Dual Quick Changer自身的高度和重量较低,适合所有常见的机器人品牌。因此,您可以与现有机器人互换使用我们的工具,以获得最高效率。
Easy and fast tool changing
机器人操作员除了可以节省不同过程之间的停机时间,还能快速更换工具。
高可重复性
是数控机床管理加速周期时间的理想之选
Safe and secure locking mechanism
锁定机制拥有专利,可靠且易于使用。实现简单快速的锁定和解锁,即使毫无经验的操作员也可以在几秒钟内改变机器人的EoAT。
Payload up to 20 kg
OnRobot的Dual Quick Changer可处理重达20kg的工件
ISO-9409-1 flange
可用于任何具有ISO-9409-1法兰的机械臂、无人机或其他设备


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双夹持设置的应用实例
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FT-Produktion向沃尔沃、雷诺和斯堪尼亚等全球行业领导者提供金属零件,并依靠自动化来帮助满足紧张的劳动力市场中不断增长的客户需求。由于有650种不同的铝型材,产量从5台到150,000台不等,每年有7,000份订单,因此,灵活的自动化是不可或缺的。
配备两个OnRobot RG2夹持器的机器人单元将周期时间缩短了近一半,可以在不足两个月的时间内生产150,000个装置,节省了500个工时。
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齿轮制造商Osvald Jensen更新了数控机床操作的协作式应用,采用OnRobot双RG2夹持器,且效果显著。在机器人的单个动作中处理两个部件,因此,夹持器将27秒的周期时间缩短到15秒—效率提高了44%。夹持器的一致和精确操作也使零件更接近理想公差。
工人在下班前将原材料装入料盒,即使在熄灯的环境下,夹持器也可以正常工作。
应用 – 使用Dual Quick Changer,将机器人转型为双夹持器机器人
材料移出
质量
机床管理
组装
材料搬运
与多个机器人品牌兼容
















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