OnRobot
Quick changer

Quick changer

クイック OnRobot チェンジャー(5秒以内で変換できる素早いツール)

  • 5秒以内で簡単かつ迅速に工具交換
  • 迅速な再配置、ねじ止めなし、稼働時間の延長
  • すべてのOnRobot製品に統合

クイック OnRobot チェンジャー?

クイック OnRobot チェンジャーにより、ツールの簡単かつ迅速な変更が可能になります。クイック OnRobot チェンジャーは、20キロの積載量を取り扱え、低く軽いビルドインの高さを兼ね備えています。特許取得済みで信頼性が高く、使い勝手の良いより安全な施錠構造そして施錠ねじにより、クイック OnRobot チェンジャーはユニークな製品となり、すべての協働ロボット導入で理想的な存在となりました。クイック OnRobot チェンジャーを使うと、箱を開けるだけで必要なすべてが備わった、簡単かつ最速のツール チェンジャーを持つこととなります。
高いROI
5秒以内にツールを変更、高速展開
迅速なツール展開
冗長ロック機構により、ネジ止めなしで工具交換が可能
完全な互換性
すべてのOnRobotツールに統合

クイック OnRobot チェンジャーの利点と機能

クイック OnRobot チェンジャーは革新的なツールチェンジャーであり、市場最小かつ最軽量です。
使いやすいロックメカニズム、追加の安全ロック構造、ロックスプリングを備えた信頼性の高い特許を取得したクイック OnRobot チェンジャーは、すべての恊働ロボットアプリケーションに最適なユニークな製品です。
これは、ロボットにあらゆるアームの先端工具を適合させ、オペレーターがわずか数秒でアームの先端工具(EoAT)を変更できる世界で最も簡単で最速のツールチェンジャーです。
この製品は、入力フランジと出力フランジの両方がロボットフランジISO標準に完全に準拠しているため、ユニバーサルロボットおよび同じクラスの他のロボットに推奨されます。
Low weight
重量がわずか200g(7オンス)であるため、クイック OnRobot チェンジャーはロボットペイロードへの影響がわずかです。
Integrated in all OnRobot tools
主要な協調型および軽量のロボットタイプで、1つのOnRobotツールから別のツールに簡単に切り替えることができます。
ISO-9409-1 flange
ISO-9409-1フランジを備えたロボットアーム、ドローン、またはその他の機器で使用可能
No screwing required to attach a tool
冗長ロック機構により、ツールをねじることなく別のツールに切り替えることができます
Fully collaborative
使いやすく、費用対効果が高く、シャープなエッジがない
Up to 20 kg (44 lb) payload
小型、積載量最大20 kg

おありですか?
弊社までご連絡下さい!

ねじ締めアプリケーションの構築方法

この詳細なビデオガイドを使用して、ねじ締めアプリケーションの構築方法を説明します。アプリケーションの展開に必要なベストプラクティス、考慮事項、および主な技術的詳細についてお伝えします。
学習を開始する
ねじ締めアプリケーションの構築方法

CNC マシンテンディングアプリケーションの構築方法

この詳細なビデオガイドでは、CNC マシンテンディングアプリケーションの構築方法を説明します。アプリケーションを正常に展開する上で必要なベストプラクティス、考慮事項、および主な技術的詳細について説明します。
学習を開始する
CNC マシンテンディングアプリケーションの構築方法

研磨アプリケーションの構築方法

この詳細なビデオガイドを使用して、研磨アプリケーションの構築方法を説明します。アプリケーションを正常に展開する上で必要なベストプラクティス、考慮事項、および主な技術詳細について説明します。
学習を開始する
研磨アプリケーションの構築方法

プレスブレーキ マシンテンディングアプリケーションの構築方法

この詳細なビデオガイドでは、プレスブレーキ マシンテンディングアプリケーションの構築方法を説明します。アプリケーションを正常に展開する上で必要なベストプラクティス、考慮事項、および主な技術詳細について説明します。
学習を開始する
プレスブレーキ マシンテンディングアプリケーションの構築方法

パレタイジングアプリケーションの構築方法

この詳細なビデオガイドで、パレタイジングアプリケーションの構築方法を学びましょう。アプリケーションを正常に展開する上で必要なベストプラクティス、考慮事項、および主な技術詳細について説明します。
学習を開始する
パレタイジングアプリケーションの構築方法

Pick & Placeアプリケーションの構築方法

この詳細なビデオガイドで、Pick & Placeアプリケーションの構築方法を学びましょう。アプリケーションを正常に展開する上で必要なベストプラクティス、考慮事項、および主な技術詳細について説明します。
学習を開始する
Pick & Placeアプリケーションの構築方法

HEX力/トルクセンサーを使用したアプリケーション

材料除去
バリ取り、サンディング、研磨、バフ研磨、穿孔、フライス加工
アプリケーションを見る
品質
計測、テスト、検査
アプリケーションを見る
マシンテンディング
CNC、IMM、プレス
アプリケーションを見る
組立
挿入、取り付け、位置決め、ねじ締め、ナット締め
アプリケーションを見る
マテリアルハンドリング
運搬、仕分け、包装、パレタイジング
アプリケーションを見る

各種ロボットメーカーとの互換性

ABB Denso Doosan Elite Robots Epson Fanuc Hanwha Jaka Kassow Robots Kawasaki Robotics Kuka Nachi Omron Schneider Electric Techman Universal Robots Yaskawa ABB Denso Doosan Elite Robots Epson Fanuc Hanwha Jaka Kassow Robots Kawasaki Robotics Kuka Nachi Omron Schneider Electric Techman Universal Robots Yaskawa

他の何かをお探しですか?

弊社製品のすべてをご覧になりますか?
弊社のパートナーネットワークに参加する。

恊働アプリケーションでビジネスを成長させる方法

よりスマートで適応性の高いツールの登場により、ロボットはROIを最大化させながら、幅広いタスクを達成し、速度、強度、安全性、精度を向上させることができます。無料の電子書籍をダウンロードして、より低コストで高速な生産を可能にする方法の詳細をご確認下さい。
無料の電子ブックを入手
恊働アプリケーションでビジネスを成長させる方法

言語を選択

Americas

English

Asia

繁体中文 한국어 简体中文 ภาษาไทย 日本語 Tiếng Việt

Europe

Čeština Dansk Deutsch English Español Français Italiano Magyar Nederlands Norsk Polski Português Română Suomi Svenska Türkçe
日本語